诚信立足、合作共赢、创新致远
迈兰福机械科技有限公司,注册资本金2000万元,位于“长江之尾、东海之头”,是一家集研发、设计、制造、安装、调试及服务于一体的机械科技股份制企业。专业为客户提供酱腌菜、调味品、休闲食品、酱料、乳品、果汁果酱等领域的成套设备。提供工艺设计、机械制造、安装调试、技术培训、售后维护等一条龙服务。打造节能、高效、安全、智能的交钥匙工程项目。公司通过 ISO9001(2008)质量管理体系认证,并荣获“守合同重信誉企业” ,“质量信得过企业”等证书。
公司位于江苏省江尾海头镇——浏河镇,南与上海嘉定交界,北接常熟,西邻昆山。厂区占地面积约9000平方米。
主要产品如下:
成套工程设计、配套、安装、调试和技术、操作培训
1、酱腌菜全自动包装设备;
2、酱腌菜全自动真空包装机;
3、酱腌菜、酱料瓶装灌装机;
4、酱腌菜整线处理工程;
5、休闲食品、豆制品全自动真空包装;
6、特殊料真空包装机;
7、乳品果汁果酱整线工程;
公司部分业绩
新疆石河子大学果酒果醋及酸奶生产线
吉尔吉斯斯坦-比什凯克奶粉中试线
天津顶津集团德盟工厂酱包水浴冷却线
安哥拉番茄酱生产线(含蒸发器)
哥伦比亚芒果酱生产线(含蒸发器)
山西运城苹果汁生产线(含蒸发器)
安徽滁州养元饮品有限公司(调配罐、缓冲罐、酸碱罐、原水罐、热水罐等)
西玛(常州)通用设备有限公司(搅拌罐、缓冲罐、储料罐等)
山东得益乳业有限公司(夹套保温罐、基料罐、待装罐)
湖南长沙3000p/h腐乳生产线
湖南浏阳4000p/h剁椒酱生产线
贵州贵阳5000p/h辣椒酱生产线
内蒙乌兰察布3T/h卜留克生产线
迈兰福 始终秉承着以人为本、以质量为生命、以客户满意为最终目标的理念
我们用专业的行业资源为客户提供合理的生产线设计;
我们用质量可靠的设备来为客户提供服务;
我们用专业的安装维护人员为客户的生产活动保驾护航;
我们用高效的售后团队解决客户的设备维护难题。
(一)、原料输送机:
1、概述
本设备为原料输送用,以达到连续生产要求。
2、主要技术参数
1)传送带:采用高强度食品级工程塑料链板
2)传动:主机 1.5KW
3)设备材质:机架、采用304不锈钢材质
4)轴承座采用304不锈钢,使用寿命长。
5)机上设置低压电源开/关防水按钮,方便操作。
(二)、预洗提升机:
1、概述
本设备专门为腌制好的萝卜、酱菜及水果等物料的预清洗提升作用,以达到连续生产要求。
2、主要技术参数
1)输送刮板、链板材质:采用高强度塑料网板;
2)传动:主机 2.2KW
3)轴承座采用304不锈钢使用寿命长。
4)减速机设有不锈钢防护罩。
5)机上设置低压电源开/关防水按钮,方便操作。
3、产品主要结构和用途
产品主要由设备支架、料斗、水箱和传动系统所组成。所有物料由投料输送机送入水箱,预清洗后,再由提升机的T型板将物料匀速提升至下一道工序。传动电机采用变频调速,以便满足生产所需产量。
(三)、自动滚洗机
1、概述
本设备专门为预处理好的榨菜、卜留克、芥菜、萝卜等茎类蔬菜及水果等物料的外表彻底清洗输送用,以达到连续生产要求。
2、主要技术参数
1)主传动:主机 2.2KW
2)设备材质:机架、清洗箱体采用304不锈钢材质,螺旋输送。
3)轴承座采用不锈钢设计自制;轴承采用防盐雾腐蚀保护设计,使用寿命长
4)减速机设有不锈钢防护罩。
3、设备优点
采用特殊设计的滚洗筒把物料在清洗过程中均匀,同时喷淋清洗物料,把物料中的泥沙、杂物全部清洗干净,清洗过程中不会对物料造成机械损伤;清洗滚筒的托轮稳定耐用。
(四)、切丝提升机
1、概述
本设备专门为软包装榨菜类、水果等物料的提升用,把物料均匀的输送至切丝前输送机,以达到连续生产要求。
2、主要技术参数
1)传送带:本机链板采用白色食品级工程塑料链板。
2)传动:主机1.1KW
3)设备材质:机架、采用304不锈钢材质
4)轴承座采用304不锈钢;轴承使用寿命长。
3、产品主要结构和用途
产品主要有支架、料斗、输送链板、刮板和传动系统所组成。来自自动滚洗机的物料进入料斗,提升机将物料匀速提升至切丝输送机。
(五)、自动切丝机
1.采用进口组合式刀片,损耗结构处牢固;
2.电机变频调速,采用进口品牌变频器;
3.本机采用SUS304不锈钢制作,切丝机机械结构设计合理,采用离心式切片,片状物料再进入组合式刀片组内切成丝状,能自动进料,不用人工操作,
4.刀片采用不锈钢材质,耐磨,每张刀片使用寿命>100小时(原料不得有硬物和杂物);可切分3.0mm×3.0mm到8.0mm×8.0mm规格的丝或2mm厚的片,切丝方正,无连丝、连片,片厚薄均匀,碎粒量小于5%;
5.易于清洁卫生工作,电器件防护性能好,安全性好;
6.设备功能:该设备是对块状物料切成丝状的作用;
(六)、脱盐提升布料机
1、概述
本设备专门为处理好的菜丝,物料的输送铺平均匀用,以达到连续脱盐生产要求。
2、主要技术参数
1)传送带:本机链板采用高强度白色食品级PVC橡胶材质。
2)传动:主机1.5KW
3)设备材质:机架、采用304不锈钢材质
4)轴承座采用304不锈钢;
5)减速机设有不锈钢防护罩。
3、产品主要结构和用途
输送机:产品主要有支架、输送皮带、传动系统所组成。来自切丝后输送机的物料输送至脱盐提升布料机。
(七)、自动脱盐机
1、概述
广泛适用于榨菜、酱菜类产品的盐度调节。
2、结构特征与工作原理
该机由机架、减速驱动总成、物料翻滚系统、盐度控制仪自动控制系统、水循环系统、涨紧装置、安全保护装置。3、技术特征(性能参数)
1)脱盐比例 16% 降至 %4范围内
2)脱盐时间 10-25分钟 变频调速
3)产品种类 榨菜丝、榨菜丁、榨菜片等。
4)主机配用功率 3kw
5)设备材质:机架、采用304不锈钢材质。
6)机上设置低压电源开/关防水按钮,方便操作。
4、设备的组成技术说明
电机:由变频调速。
脱盐链板:采用304不锈钢制作。
脱盐水位:可任意调整高低,水与物料易流通等特点。
防脱盐网板回带菜丝系统:
采用出口段的水通过离心式卫生泵冲洗脱盐出料口,把粘挂在脱盐网板上的物料冲洗干净,将冲洗脱盐出口的水回到出口段箱体内,同时使冲洗的产品与出料段的产品盐度一致,做到水循环利用,节约水源。
5、设备优点
该设备稳定可靠、耐用,机械结构合理,便于操作,维修方便,产品含盐度稳定、精确、自动出料、连续工作等特点。
(八)、压榨布料输送机
1、概述
本设备专门为脱水前布料输送用,均匀的把脱完盐的物料送至脱水机达到的脱水效果。
2、主要技术
1)传送带:采用进口尼龙丝经纬编织带。
2)传动:主机0.75KW
3)设备材质:机架、采用304不锈钢材质
4)轴承座采用304不锈钢,使用寿命长。
3、产品主要结构和用途
产品主要有支架、布料器、压滤带、接水盘、传动系统所组成。来自脱盐机的物料进入输送机后,经过布料器均匀输送至脱水机。
4、设备优点
本设备采用尼龙丝经纬编织带,无钢扣网带,透水性好,运行稳定可靠,主机架采用SUS304不锈钢材质,符合国家食品卫生标准。输送机装有布料器及接水盘,轴承采用防水防盐雾腐蚀保护。
(九)、脱水机
1、概述
本设备广泛适用于各种菜丝(片)脱水用,物料压榨后含水量在70%-90%范围内自动调节。
2、技术特征(性能参数)
1)主机配用功率 4kw
2)设备材质:机架、采用304不锈钢材质。
3)轴承座采用不锈钢防盐雾腐蚀保护设计自制
3、结构特征与工作原理
本机由机架、上下驱动轴、减速驱动总成、压滤带、进料组件、接水盘、涨紧装置、带纠偏组件、增压装置、安全保护装置、气电控制部件及控制柜等组成。
(十)、脱水后输送机
1、概述
本设备专门为脱水后菜丝输送。
2、主要技术参数
1)本机链板采用高强度食品级PVC橡胶材质。
2)传动:主机0.75KW
3)设备材质:机架、采用304不锈钢材质
3、产品主要结构和用途
产品主要有支架、输送皮带、传动系统所组成。来自脱水机的物料进入输送机,输送机将物料输送至拌料提升机。
4、设备优点
本设备采用高强度食品级PVC橡胶皮带,运行稳定可靠,主机架采用SUS304不锈钢材质,符合国家食品卫生标准。减速机与主机输送链板采用分离方式,避免油流入产品中。
(十二)、拌料提升机
1、概述:本设备专门为拌料机菜丝提升输送。
2、主要技术参数
1)本机链板采用高强度食品级PVC橡胶材质。
2)传动:主机0.75KW
3)设备材质:机架、采用304不锈钢材质
4)轴承座采用304不锈钢,使用寿命长。
3、产品主要结构和用途
输送机:产品主要有支架、输送皮带、传动系统所组成。来自脱水后输送机物料进入拌料提升输送机,提升输送机将物料输送至拌料机
4、设备优点
本设备采用高强度食品级PVC橡胶皮带,运行稳定可靠,主机架采用SUS304不锈钢材质,符合国家食品卫生标准。减速机与主机输送链板采用分离方式,避免油流入产品中。
(十三)、自动拌料机
1、概述
该机具有自动计量、自动出料,使生产线达到连续生产功能。把物料与工艺配方(辅料)进行混合搅拌。
2、技术特征(性能参数)
1)搅拌能力: 3T-5T/H
2)功率: 2.2kw×2
3)设备材质:机架、采用304不锈钢材质
4)轴承座采用不锈钢防盐雾腐蚀保护设计自制
5)减速机设有不锈钢防护罩。
十四)、整形机
1、概述
本设备为三级整形输送。
2、主要技术参数
1)除电机外均采用SUS304不锈钢材料制作。
2)电机及传动处均设安全护罩,防漏油等接油盘等。
3)输送皮带采用食品级PVC绿色皮带。
4)本设备有提升及整形功能,可根据物料厚度调节整形高度对菜袋无机械损伤。
5)整形质量符合铝箔复合袋软包装榨菜产品工艺要求,袋表光滑平整,无明显折皱痕迹,袋内内容物整形后厚薄均匀.
3、产品主要结构和用途
产品主要有支架、输送皮带、传动系统所组成。来自杀菌后物料进入输送机。
十五)、杀菌冷却机
杀菌温度:80-97度任意可调,杀菌时间:10-30分钟;冷却时间:10-30分钟;
1。电机总功率:6kw,电机采用进口品牌变频器变频调速,电机外带有防水罩壳,保护电机;
2.设备说明:本机采用SUS304不锈钢制作;
3.杀菌段配有保温棉保温层,节约能源和防止烫伤,;
4.输送网板采用食品级工程塑料或不锈钢网板制作,耐酸碱盐,强度可靠,杀菌段带有压网装置,确保杀菌产品全部浸泡在杀菌水中杀菌,保证产品质量;
1. 蒸汽控制采用斯派莎克比例调节阀,日本进口稳压阀,温度采用日本富士或欧姆龙温度控制仪控制;
2. 温度控制精确;配有日本品牌的无纸记录仪,USB接口可下载物料的杀菌曲线图;杀菌破损率不得高于千分之三;
3. 设备功能:该设备是对包装好的半成品袋装物料进行杀菌冷却的作用;
十六)、震动沥水机
1、概述
该设备具有节能自动出料、连续工作、除水效果好、破袋率低等特点,广泛适用于软包装巴氏杀菌后除水工艺,包装上除水率达到包装袋表面无水珠。
2、技术特征(性能参数)
1)生产能力 定制
2)主机配用功率 1.5kw
3)设备材质:机架、采用304不锈钢材质
4)外形尺寸:定制
5)机上设置低压电源开/关防水按钮,方便操作。
3、结构特征与工作原理
该机由机架、不锈钢沥水孔板、多级振动机总成、等组成。
工作原理:
来自杀菌机的物料进入掁动除水机后,通过多级振动装置使物料,在振动作用下翻转并前行,来达到包装袋表面除水效果。
十七)、烘干机
概述:此机是把整形后的软包装产品进行多层翻滚烘干后去装箱。
1、 设备由机架及三层托架、灰色工程塑料链板、传动、减速机组成
2、 温度由30°-60°可自由设定 ,配自动蒸汽系统
3、 机上设置低压电源开/关防水按钮,方便操作
4、 蒸汽减压阀采用日本品牌
(十八)、装箱输送机
1、概述
本设备专门为包装好的菜包输送。
2、主要技术参数
1)用途:软包装榨菜、酱菜类等物料的输送用。
2)额定处理能力:
3)传送带:采用高强度食品级pu皮带。
4)传动:主机 1.5KW
5)设备材质:机架、采用304不锈钢材质
3、产品主要结构和用途
产品主要有支架、输送带、传动系统所组成。